临涣焦化厂空气污染自动监测站项目

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现场安装过程

监测点位勘察与基础施工

安装前，技术团队对厂区内四个规划监测点位进行了勘察，综合考虑了粉尘源、车辆通行、通风条件、地下管线及现有电缆等因素。监测位置选在远离直接排放口的位置，同时仍能代表周边作业区域。基础施工前，团队与厂方人员协调确认地下情况，并为每个监测立杆安装了独立的混凝土基础，预埋地脚螺栓。.

设备安装与调试

基础完成后，工程师安装了集成式空气与气象监测站、3.5米监测立杆、户外控制机柜、4G通信单元及LED显示屏。户外电缆接头进行了密封处理，裸露连接部位采取了防护措施，以应对厂区多尘和腐蚀性环境。调试期间，团队检查了传感器信号、供电、数据采集、4G传输及LED显示屏运行情况，并在移交前审核了传感器清洁和日常巡检要求。.

使用设备

• 集成式空气与气象监测站: 测量PM2.5、PM10、TSP、噪声、温度、相对湿度、大气压力、风速及风向。.
• 数据采集单元： 采集并处理来自监测传感器的数据。.
• 4G无线通信模块： 将监测数据传输至环境监测平台。.
• 5米耐腐蚀监测立杆： 支撑传感器组件及户外监测设备。.
• 户外防护控制机柜： 容纳数据采集、通信及供电组件，并提供防尘防潮保护。.
• 户外LED显示屏： 显示选定的监测数据，供厂区人员和现场巡检查看。.
• 混凝土基础： 为监测立杆提供稳定基座，有助于承受重型车辆产生的振动。.

项目地点：

项目亮点

该系统针对焦化厂的运行条件进行了配置，四个监测点覆盖厂区不同区域。主要项目特点包括：

• 四个监测位置： 监测点覆盖厂区主干道、施工区域、管廊及沿河绿化带和厂界，以采集不同场地条件的数据。.
• 集成多参数监测： 每个监测站测量PM2.5、PM10、TSP、噪声、温度、相对湿度、大气压力、风速及风向。.
• 场地针对性防护： 监测立杆、控制机柜、电缆连接及基础均经过布置，以承受粉尘、潮湿、腐蚀性气体及重型车辆振动。.
• 远程数据传输： 4G通信将监测数据发送至环境管理平台，减少了各点位人工采集的需求。.
• 实时现场显示： 户外LED屏幕直接在厂区显示选定的监测数值，使工作人员无需访问平台即可查看当前状况。.

项目成果

四个监测站在临涣焦化厂成功调试并投入常规运行。系统连续测量PM2.5、PM10、TSP、噪声、温度、相对湿度、大气压力、风速及风向，数据通过4G传输至环境监测平台，选定读数显示在户外LED屏幕上。.

在日常运行中，监测站对主干道、施工区域、管廊及沿河绿化带和厂界进行连续监测。设备在厂区正常的粉尘、天气及重型车辆条件下运行，通过日常清洁和巡检维护裸露传感器。连续数据也为厂区人员审查局部环境状况和管理无组织粉尘提供了更实用的依据。.

客户反馈

监测站投入常规运行后，厂区管理团队发现多点监测设置对日常环境巡检很有帮助。远程查看数据的能力也减少了工作人员前往各监测点人工读数的需求。.

“四个监测点让我们更清楚地了解厂区不同区域的情况。我们可以远程查看数据，也可以通过LED显示屏现场查看，比仅依靠周期性人工测量方便得多。”

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